Wraz z dynamicznie rozwijającym się przemysłem, takim jak automatyka przemysłowa, nowa energia i produkcja wysokiej klasy, termopary, jako podstawowe elementy pomiaru temperatury, zapoczątkowują nową falę innowacji technologicznych. Ostatnio wiele krajowych przedsiębiorstw kontynuuje wysiłki w zakresie badań i rozwoju termopar, koncentrując się na precyzyjnym pomiarze temperatury, elastycznym dostosowaniu do złożonych scenariuszy i poprawie ekstremalnej stabilności środowiskowej. Dokonali szeregu przełomowych rozwiązań, dostarczając bardziej wydajne i niezawodne rozwiązania na potrzeby monitorowania temperatury w różnych gałęziach przemysłu.
Przełom w elastycznej technologii regulacji, dostosowanej do złożonych scenariuszy pomiaru temperatury
W odpowiedzi na różnorodne wymagania dotyczące punktów pomiarowych termopar w różnych scenariuszach przemysłowych, firmy dokładają wszelkich starań, aby dostosować elastyczność. Najnowszy wniosek patentowy na „urządzenie do pomiaru temperatury w piecu pionowym” złożony przez firmę Shandong Liguan Microelectronics Equipment Co., Ltd. przedstawia nowy pomysł na dokładny pomiar temperatury wewnątrz pieców pionowych. Urządzenie to w innowacyjny sposób łączy w sobie moduł podnoszący, elektryczną szynę ślizgową oraz system przekładni łańcuchowej. Napędzając silnik i napędzając przekładnię poruszającą łańcuch, termoparę można swobodnie podnosić i opuszczać wewnątrz pieca. Jednocześnie, dzięki poziomo ustawionej elektrycznej szynie ślizgowej, można elastycznie regulować głębokość położenia termopary. Taka konstrukcja umożliwia termoparom utworzenie wielopunktowej sieci automatycznego pomiaru temperatury wewnątrz pieca, w połączeniu z precyzyjną koordynacją modułu podnoszącego i silnika napędowego, znacznie poprawiając dokładność regulacji wysokości, doskonale dostosowując się do złożonych potrzeb monitorowania pola temperatury wewnątrz pieca pionowego.
Przypadkowo, teleskopowa termopara opracowana przez Dongguan Deming Instrument Co., Ltd. wykorzystuje zasadę kontroli ciśnienia powietrza, aby zapewnić wygodną regulację punktów pomiarowych. Podczas użytkowania, wprowadzając dodatnie ciśnienie powietrza do złącza ciśnienia powietrza, ruchomy element może być napędzany w celu wysunięcia termopary; Wprowadź ujemne ciśnienie powietrza, a termopara automatycznie się cofnie. Operatorzy mogą dokładnie kontrolować rozszerzanie i kurczenie się termopar, kontrolując ciśnienie wejściowe, z łatwością spełniając potrzeby regulacji punktu pomiaru temperatury w różnych scenariuszach, znacznie poprawiając uniwersalność i wygodę obsługi sprzętu.
Zwiększanie możliwości adaptacji do ekstremalnych środowisk i budowanie niezawodnej linii obrony do pomiaru temperatury
Stabilność i trwałość termopar zawsze była wyzwaniem branżowym w ekstremalnych środowiskach przemysłowych, takich jak wysoka temperatura, wysoka erozja i silna korozja. Nowy patent na termoparę firmy Xiyi Co., Ltd. skutecznie rozwiązał ten dylemat poprzez innowację konstrukcji rurki ochronnej. Rura ochronna tej termopary ma konstrukcję dwuwarstwową wewnętrzną i zewnętrzną, z włóknami ceramicznymi wypełnionymi pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną rurą ochronną, tworząc solidną barierę ochronną. Doskonałe właściwości termoizolacyjne i buforujące włókien ceramicznych mogą skutecznie blokować wpływ wysokiej temperatury i erozji na wewnętrzne elementy pomiaru temperatury, umożliwiając termoparom stabilną pracę w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej erozji, zapewniając niezawodne gwarancje pomiaru ekstremalnych temperatur w branżach takich jak metalurgia i inżynieria chemiczna.
Henan Xingyang Optoelectronics Technology Co., Ltd. skupiła się na zmniejszeniu szybkości utleniania termopar. Badania i rozwój „tulejki termopary z funkcją chłodzenia” dodały do termopar inteligentny moduł chłodzący. Tuleja termopary jest wyposażona w grupę rurek chłodzących o regulowanym położeniu, która może dokładnie chłodzić korpus tulei zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, zmniejszając w ten sposób temperaturę środowiska pracy termopary i drutu kompensacyjnego, skutecznie spowalniając szybkość utleniania termopary, zmniejszając ryzyko spalenia drutu kompensacyjnego pod wpływem wysokiej temperatury i znacznie poprawiając żywotność termopary w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Inteligentny i zintegrowany rozwój wzmacniający przemysłowy Internet Rzeczy
Dzięki głębokiej integracji Przemysłu 4.0 i inteligentnej produkcji termopary stopniowo przekształcają się z pojedynczego elementu pomiaru temperatury w inteligentny węzeł czujnikowy. „Termopara czujnika temperatury spalin” firmy Wuxi Longsheng Technology Co., Ltd. w dużym stopniu integruje sondę termopary z jednostką sterującą. Płytka drukowana wewnątrz jednostki sterującej może analizować i przetwarzać w czasie rzeczywistym sygnały zbierane przez termopary, a uszczelnione pokrywy po obu stronach formowanej wtryskowo obudowy zapewniają stabilność sprzętu w złożonych środowiskach. Co ważniejsze, czujnik obsługuje integrację z przemysłowymi systemami IoT, umożliwiając transmisję danych dotyczących temperatury w czasie rzeczywistym do platform chmurowych w celu zdalnego monitorowania i analizy danych, zapewniając wsparcie danych na potrzeby konserwacji predykcyjnej sprzętu.
Branża poczyniła również znaczny postęp w zakresie miniaturyzacji i szybkości reakcji. Do zastosowań takich jak pakowanie półprzewodników i precyzyjne formowanie wtryskowe wyrobów medycznych, które wymagają przestrzeni pomiarowej o wyjątkowo wysokiej temperaturze i szybkości reakcji, firmy opracowały termopary igłowe o średnicy mniejszej niż 0,5 mm. Dzięki zastosowaniu nowych materiałów izolacyjnych i precyzyjnych procesów spawania te miniaturowe termopary mogą wykonywać minimalnie inwazyjne pomiary, osiągając jednocześnie szybkość reakcji na poziomie milisekund, dokładnie wychwytując subtelne zmiany w polach temperatury i dostarczając kluczowych danych do optymalizacji procesów w wysokiej klasy produkcji.
Stały wzrost skali przemysłu, przyspieszona substytucja krajowa w dziedzinach z najwyższej półki
Według odpowiednich danych całkowita wielkość rynku chińskiego przemysłu termopar do 2025 r. osiągnie 2,017 miliarda juanów, co oznacza wzrost o 7,75% rok do roku, a branża wejdzie w fazę stałego wzrostu. Modernizacja automatyki przemysłowej i rozwój nowego przemysłu energetycznego spowodowały znaczny wzrost zapotrzebowania w tej branży. Jednocześnie nasilająca się konkurencja w zakresie homogenizacji na rynku średniej i niskiej półki skłoniła również przedsiębiorstwa do zwiększenia inwestycji w badania i rozwój w dziedzinie wysokiej klasy precyzyjnych pomiarów temperatury, a proces substytucji krajowej przyspiesza.
Eksperci branżowi twierdzą, że w przyszłości badania i rozwój termopar będą nadal się rozwijać w kierunku precyzji, inteligencji i dywersyfikacji. Przedsiębiorstwa muszą w dalszym ciągu wzmacniać integrację inżynierii materiałowej, obróbki precyzyjnej i technologii IoT, stale przełamywać wąskie gardła technologiczne w zaawansowanych dziedzinach, aby przejąć inicjatywę w obliczu ostrej konkurencji rynkowej i zapewnić silniejsze wsparcie w zakresie monitorowania temperatury w celu wysokiej jakości rozwoju różnych gałęzi przemysłu.