Aby jeszcze bardziej wzmocnić świadomość jakościową wszystkich pracowników oraz ulepszyć proces produkcji i poziom testowania elektrycznych produktów grzewczych, firma Shenzhen Xinhongda Electric Heating Technology Co., Ltd. przeprowadziła niedawno na terenie fabryki dwudniowe wewnętrzne specjalne szkolenie dotyczące jakości. W tym szkoleniu wziął udział cały personel zajmujący się produkcją, kontrolą jakości oraz technicznym personelem badawczo-rozwojowym firmy, koncentrując się na poprawie jakości produktów i wstrzyknięciu endogenicznej mocy w wysokiej jakości rozwój przedsiębiorstwa.
Skoncentruj się na podstawowych potrzebach i dostosuj treść szkolenia
Jako przedsiębiorstwo high-tech, które od ponad 20 lat jest głęboko zaangażowane w dziedzinie elektrycznych urządzeń grzewczych, New Hongda Electric Heating zawsze uważała „najpierw jakość” za wytyczną rozwoju. Szkolenie to zostało podzielone na trzy podstawowe moduły oparte na charakterystyce produktów firmy i praktykach produkcyjnych.
W module dotyczącym standardów jakości produktu instruktor szkolenia przedstawił szczegółową interpretację krajowych standardów branżowych i standardów kontroli wewnętrznej dla sztandarowych produktów firmy, takich jak grzejniki olejowe, grzejniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym i rury do natychmiastowego ogrzewania. W odpowiedzi na specjalne wymagania dotyczące odporności na wysoką temperaturę i równomiernej wydajności grzewczej elektrycznego pręta grzejnego dla formy formującej maszyny do gięcia na gorąco szkła 3D, instruktor porównał zaawansowane przypadki branżowe i wyjaśnił kluczowe wskaźniki, takie jak kontrola błędu temperatury i równomierność ciepła produktu w środowisku o wysokiej temperaturze 950 ℃, umożliwiając uczestnikom lepszego zrozumienia „czerwonej linii jakości”.
Moduł specyfikacji operacji procesowych koncentruje się na szczegółowej kontroli procesu produkcyjnego. Od podstawowych procesów, takich jak nawijanie drutu, napełnianie proszkiem i obkurczanie elektrycznych rur grzejnych, po złożone procesy, takie jak nawijanie falistej taśmy ze stali nierdzewnej i kalibracja urządzeń kontrolujących nadmierną temperaturę w przypadku grzejników elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym, szkolenie obejmuje podejście „wyjaśnienie teoretyczne + demonstracja na miejscu”, demontaż i obsługa kluczowych punktów jeden po drugim. Na przykład, wyjaśniając zastosowanie patentu na wynalazek dotyczący „urządzenia do obróbki i produkcji elektrycznych rur grzejnych”, technicy zademonstrowali na miejscu, w jaki sposób urządzenie zmniejsza błędy ręczne poprzez automatyczne pozycjonowanie, umożliwiając stażystom intuicyjne zrozumienie wydajnych i dokładnych metod obsługi.
Moduł kontroli jakości i rozwiązywania problemów skupia się na poprawie umiejętności identyfikowania i rozwiązywania problemów przez stażystów. Szkolenie obejmuje metody kalibracji elementów wykrywających temperaturę, takich jak termopary i rezystory termiczne, a także procedury rozwiązywania typowych usterek w elektrycznych urządzeniach grzewczych, takich jak nierówne ogrzewanie i alarmy przekroczenia temperatury. Wykładowca połączył przypadki sporów dotyczących jakości produktów z ostatnich 8 spraw sądowych firmy, aby dogłębnie przeanalizować konsekwencje, jakie mogą wyniknąć z zaniedbań w testowaniu i niestandardowych operacji, dzięki czemu stażyści byli głęboko świadomi znaczenia kontroli jakości.
Innowacyjne metody szkoleniowe poprawiające efekty uczenia się
Aby uniknąć monotonii tradycyjnego szkolenia, szkolenie to wykorzystuje różnorodne metody nauczania i w pełni mobilizuje entuzjazm uczestników. Podczas teoretycznej sesji nauczania instruktor wykorzystuje demonstracje animacji, porównania danych i inne metody w celu przekształcenia abstrakcyjnych standardów technicznych w intuicyjną treść wizualną, pomagając uczestnikom szybko zrozumieć.
Głównym punktem szkolenia były ćwiczenia praktyczne na miejscu. W praktycznym obszarze operacyjnym warsztatu produkcyjnego firmy stażyści są zgrupowani w celu wykonywania praktycznych operacji, takich jak montaż elektrycznej rury grzewczej i kalibracji czujnika temperatury, a także otrzymują indywidualne wskazówki i korektę błędów od starszych techników. W odpowiedzi na wykryty podczas szkolenia problem polegający na tym, że niektórzy pracownicy nie są biegli w obsłudze nowego opatentowanego sprzętu, dział techniczny specjalnie przygotował prostą instrukcję obsługi i zorganizował na miejscu pytania i odpowiedzi, aby zapewnić każdemu uczestnikowi opanowanie kluczowych umiejętności.
Na zakończenie szkolenia przeprowadzono ocenę wiedzy i analizę przypadków. Przeprowadzenie zamkniętego egzaminu książkowego sprawdzi, czy kandydaci opanowali standardy jakości i procedury operacyjne. Jednocześnie zostanie wykorzystane studium przypadku dotyczące „symulacji rozwiązywania problemów w produkcji” w celu oceny praktycznych umiejętności uczestników szkolenia. Pracownicy, którzy osiągnęli doskonałe wyniki w ocenie, otrzymali od firmy certyfikat przygotowawczy „Model Jakości”, co jeszcze bardziej pobudziło entuzjazm całego personelu do cenienia jakości i uczenia się umiejętności.
Zakotwicz cele rozwojowe i promuj podnoszenie jakości
To wewnętrzne szkolenie w zakresie jakości jest dla New Hongda Electric Heating ważnym środkiem umożliwiającym realizację strategii „siły produkcyjnej” i promowanie wysokiej jakości rozwoju przedsiębiorstwa. Jakość jest podstawą przedsiębiorstwa, zwłaszcza w dziedzinie elektrycznych urządzeń grzewczych. Jakość produktu bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo produkcji i efektywność klientów. Poprzez to szkolenie naszym celem jest włączenie świadomości jakości do każdego procesu produkcyjnego i uczynienie „dążenia do doskonałości” świadomym działaniem wszystkich pracowników” – powiedział Zhang Shunrong, dyrektor generalny firmy, podczas ceremonii zakończenia szkolenia
Rozumie się, że New Hongda Electric Heating potraktuje to szkolenie jako okazję do dalszego doskonalenia swojego systemu kontroli jakości. Z jednej strony treści szkoleniowe zostaną przekształcone w ujednolicone instrukcje obsługi, a w warsztacie produkcyjnym zostanie wdrożony „panel kontrolny jakości stacji roboczej” w celu wyjaśnienia wymagań jakościowych dla każdego procesu; Z drugiej strony planujemy organizować co kwartał spotkania poświęcone przeglądowi jakości, aby przeanalizować pierwotne przyczyny problemów jakościowych pojawiających się podczas produkcji i stale optymalizować procesy produkcyjne. Jednocześnie firma zwiększy inwestycje w badania i rozwój, opierając się na istniejących 37 opatentowanych technologiach, aby stale poprawiać niezawodność i stabilność swoich produktów oraz zapewniać lepsze rozwiązania w zakresie ogrzewania elektrycznego klientom z wielu branż, takich jak ropa naftowa, chemiczna i elektroniczna.
W przyszłości Shenzhen Xinhongda Electric Heating Technology Co., Ltd. będzie w dalszym ciągu przestrzegać koncepcji „najpierw jakość, przede wszystkim klient, uczciwość i ciągłe innowacje”, jako punkt wyjścia przyjąć wysokiej jakości szkolenia, zbudować solidną linię obrony w zakresie jakości produktów, promować przedsiębiorstwo w celu stałego postępu w innowacjach technologicznych i konkurencji rynkowej oraz przyczyniać się do wysokiej jakości rozwoju branży.